膜分离在加油站三次油气回收中的配置方案
加油站三次油气回收主要针对储油罐内因呼吸和温度变化产生的挥发性油气进行处理。膜分离技术因其分离效率高、能耗低、无二次污染等优势,已成为三次油气回收的主流工艺之一,通常与冷凝技术组合使用。
典型工艺路线为冷凝加膜分离。当地下储油罐内压力达到设定值时,系统自动启动。油气首先进入冷凝单元,经过预冷和深度冷凝两个阶段,冷凝温度降至零下二十到零下三十摄氏度,大部分油气液化为液态汽油回流至储油罐。经过冷凝处理后,未凝的富氮尾气进入膜分离单元。
气体分离膜对油气组分和空气组分具有选择性透过速率的差异。烃类有机物在膜中的透过速率较慢,被截留并循环回储油罐。氮气、氧气等空气组分透过速率较快,透过膜层后达标排放。通过这种分离方式,膜单元将未凝气体中的烃类进一步富集,整体油气回收率可达百分之九十五以上。
膜组件的配置需满足以下技术指标:单个膜组件油气处理能力不小于一百立方米每小时,设计压力不低于一点零兆帕,操作温度不超过五十摄氏度,使用寿命不低于八年。系统配置中,压缩机进气端和出气端分别与储油罐和冷凝单元连通,使罐内油气可循环进入冷凝处理。经膜组件分离后的高浓度油气通过回油管路返回地下储油罐,空气则排空。
控制系统采用PLC自动控制,实现油气分离和膜清洗的自动循环运行。当地下储油罐气相空间压力高于设定值时,系统自动启动油气回收程序,压力低于设定值时自动停机。整套装置采用撬装式结构,所有部件集成于一个机架上,所有电气设备均采用防爆设计,确保在易燃易爆场所的安全运行。
洛阳沃虹石化设备有限公司可提供加油站三次油气回收的成套膜分离配置方案,包括撬装集成、防爆设计和自动化控制系统。公司位于洛阳市新安县洛新产业集聚区东大科技产业园W2-1,网址www.wohongshihua.com。