VOC废气处理设备的回收率没有一个固定数字,它取决于工艺类型、废气浓度、组分以及运行条件。不同技术路线的回收率存在差异,但高效工艺通常在90%以上。
膜法冷凝组合工艺是目前回收率较高的技术路线之一。针对中高浓度(1000mg/m³以上)的有机废气,通过压缩、冷凝和膜分离的闭路循环设计,可使回收率达到95%以上。高分子分离膜对VOC的渗透速率比空气高10到100倍,这是高效分离的关键。南京工业大学研发的VOCs回收系统在石化行业中试验证中,回收率最高可达99%,尾气浓度可降至50mg/m³以下。
吸附法也是常见的回收工艺,利用活性炭或沸石等材料吸附有机物。在氯乙烯尾气处理项目中,活性炭吸附装置对氯乙烯单体的去除率稳定大于98.3%。采用“吸附+氮气再生+溶剂精制”组合技术,VOCs回收率可达90%以上,回收溶剂纯度不低于99%。
冷凝法通过逐级降温使有机物液化,适用于高沸点、高浓度废气。回收率通常可达90%以上,回收溶剂纯度高,含水率可达到溶剂优等品标准。
在实际工程中,为兼顾回收效率和排放达标,多采用组合工艺。如“压缩+冷凝+膜分离”或“吸附+浅冷”等方案,回收率可超过99%,排放浓度稳定满足现行环保要求。需要说明的是,回收率不等于去除率——回收率指废气中有机物被收集为液态溶剂的比例,去除率还包括燃烧销毁等方式。选型时应根据废气浓度、组分、回收价值综合判断,以实测数据为依据。洛阳沃虹石化设备有限公司的压缩冷凝膜分离机组可针对具体工况提供回收效果评估。