加油站属于可燃气体存在的危险区域,油气回收装置的电气部分稍有疏漏就可能埋下安全隐患。装置采用内置防爆配电箱与防爆接线盒设计,配防爆接线盒和阻火帽,本身已具备相应防护能力,但防护能力需要靠日常检查来维持。本文从防爆接线盒、接地系统和配电环节三个方面,整理一份可执行的检查清单。
防爆接线盒是危险的集中点,检查时要确认盒盖紧固、密封良好,隔爆面没有损伤或锈蚀,密封垫圈完好。可燃气体环境下严禁带电打开防爆接线盒盖,调试维护必须持相应资格并使用可燃气体检测仪确认浓度达到安全水平后再作业。防爆配电箱门要能正常关闭锁定,箱内开关无松动,接线端子无氧化和过热变色痕迹。电气作业前务必先断开总电源。
设备接地关系静电导除和漏电保护,是防爆设计的关键环节。日常检查接地线是否完好、螺栓是否紧固,二次接地是否符合要求,并定期测量接地电阻。防静电措施还包括作业人员不穿易产生静电的钉鞋和化纤衣物,在危险区域避免明火和吸烟。接地异常时装置可能出现报警或运行不稳定,要及时排除。
装置的供电应使用专用开关,不应与普通负载共用回路。现场接线按相序规范执行,接线完成后核对相序,配电环节要核查进线端子压接牢固、电缆规格满足载流量要求。装置上电后有延时启动逻辑,通电约十秒后自动进入运行模式,若相序保护亮红灯说明相序错误,设备无法运转,需断电调整相线顺序后重新上电。
建议把接地、电箱开关、接线端子和管路接口的检查纳入每月例行巡检,每次巡检记录检查结果和发现的问题。防爆箱的隔爆面维护要使用专用防护措施,避免损伤。现场无法排除的电气故障应立即停机并联系设备供应商售后处理,确认完全排除后再恢复运行。把这三道关口守住,油气回收装置就能在安全的前提下长期稳定工作。