很多中小企业的废气处理陷入了两难境地。上活性炭吧,换炭频率越来越高,一两周就得换一次,加上危废处置,一年下来好几万甚至十几万。上RTO吧,设备投资大,六七十万起步,燃气费更是烧得心疼,一年几十万说没就没了。关键是两种方案都只花钱不赚钱,废气里的溶剂全浪费了。
那有没有一条中间的路?压缩冷凝膜分离就是答案。
这套工艺不烧气、不换炭。废气先经过压缩增压,再进入三级冷凝降温到零下十几度,大部分溶剂直接变成液态流出来回收。没凝完的残余尾气再过一道膜,膜把溶剂分子拦下来送回前面继续循环。整个流程只用电,没有燃气费,没有耗材费。膜组件三到五年才换一次,日常维护就是每周看看参数、每月清清翅片。
以处理乙酸乙酯废气为例,一套设备年电费三十到四十万,年回收溶剂价值八十到一百万,扣除电费后净收益几十万。设备投资一到两年收回,之后每年都是净赚。RTO是烧钱,活性炭是花钱,压缩冷凝膜分离是赚钱。同样的废气,不同的结局。
如果你的废气浓度不低、有回收价值,别再纠结活性炭和RTO了。洛阳沃虹石化设备有限公司专注压缩冷凝膜分离工艺,提供免费工况分析和效益测算。公司位于洛阳市新安县洛新产业集聚区东大科技产业园W2-1,网址www.wohongshihua.com。