目前已知的三次油气回收设备对油气处理方式有以下四种主流方式：

1.吸收剂回收，一般用柴油等贫油做为吸收剂。一般采用油气与从吸收塔上方淋喷的吸收剂进行逆流接触，吸收剂对烃类组分进行选择性吸收，未被吸收的气体经阻火器排放，吸收剂进入真空解吸罐解吸，富集油气再用油品吸收。这种方法的有点是工艺简单，投资小。但是目前这种方式回收效率低，已经无法我国现行的环保标准了，同时这个设备也比较占地。

2.冷凝回收，利用制冷技术将油气的热量置换出来，实现油气组分从气相到液相的直接转换，一般采用多级连续冷却方法降低油气的温度，使之凝聚为液体回收，需要根据混合气体的成分确定需要设置的低温。这种方式的优点是工艺简单，安全可靠，但缺点是想要回收效率高需要达到很低的温度，非常耗能。

3.碳吸附的方式是利用活性炭等吸附剂对油气混合气中空气的吸附力小的原理，实现油气和空气的分离。油气通过活性炭等吸附剂，油气组分吸附在吸附剂表面，然后再经过减压脱附或蒸汽脱附方法回收需要的气体。这种方式的优点是可以达到较高的分离效率，但缺点是工艺复杂，会产生废水废渣，需要企业处理二次污染。

4.无孔分离膜方式是依靠有机汽体和空气各组分在膜中的溶解与扩散速度不同的性质来实现分离的新型膜分离技术，以混合物中组分压差为分离推动力，有机汽体透过膜、空气不能透过膜。优点分离效率非常高，不产生任何污染，能耗低，使用寿命长。缺点前期投资大。

我司生产的三次油气回收设备就是采用这种无孔分离膜回收油气的，分离后浓度可达10g/m³，远超国家环保标准。同时油气回收效率可达99%，真正做到了降本增效，提高企业利润，助力企业生产。